NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.
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Schutzgehäuse für Outdoor-Instrumente

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Produktparameter

Schutzgehäuse für Outdoor-Instrumente werden hauptsächlich für Instrumente und Geräte verwendet, die im Freien eingesetzt werden, und bieten mehrschichtigen Schutz wie Wasserdichtigkeit, Staubdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit. Diese Gehäuse stellen sicher, dass interne Elektronikmodule und Sensoren auch unter rauen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Aufgrund der großen Vielfalt an Outdoor-Szenarien können für die Ausrüstung Herausforderungen wie Temperaturschwankungen, UV-Strahlung, Korrosion durch Salzsprühnebel und das Eindringen von Staub auftreten. Daher erfordern diese Gehäuse eine maßgeschneiderte Konstruktion und Fertigung, die auf die spezifischen Bedingungen vor Ort abgestimmt sind. In verwandten Projekten haben wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen für verschiedene Outdoor-Schutzgehäuse bereitgestellt, indem wir strukturelle Anpassungen, Dimensionsoptimierungen und Fertigungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern vorgenommen haben.
Schutzgehäuse für Outdoor-Instrumente werden üblicherweise aus Zinklegierungen oder Aluminiumlegierungen hergestellt. Zinklegierungen eignen sich für Designs mit komplexen Strukturen und komplizierten Details, und durch Druckguss können hochpräzise Geometrien und konsistente Dimensionsstabilität erreicht werden, was ideal für komplexe Erscheinungsbilder oder Multi-Interface-Designs ist. Aluminiumlegierungen bieten Vorteile im Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeableitung und eignen sich daher für Geräte, die über längere Zeiträume Außenbedingungen ausgesetzt sind.
Der Herstellungsprozess von Schutzgehäusen für Outdoor-Instrumente umfasst typischerweise Druckguss, CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung vor der Montage. In der Druckgussphase werden die Gesamtform und das Strukturgerüst geformt, während die CNC-Bearbeitung die Maßgenauigkeit für kritische Passflächen, Befestigungslöcher und Schnittstellenstellen gewährleistet. Bei Bedarf können zusätzliche Prozesse wie Bohren, Gewindeschneiden und Entgraten hinzugefügt werden, um die Montageanforderungen zu erfüllen und die ordnungsgemäße Passung mit anderen Komponenten sicherzustellen. Um die Haltbarkeit im Außenbereich zu verbessern, können Oberflächenbehandlungen wie Beschichten, Sandstrahlen, Eloxieren oder Galvanisieren angewendet werden, um die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und gleichzeitig das Erscheinungsbild der Oberfläche zu verbessern.

ÜBER CHIP

Seit vielen Jahren konzentrieren wir uns auf das Druckgießen von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen.
CHIP-Produkte
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    Gegründet im Jahr

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    Grundfläche

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    Fachpersonal

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Zertifizierung nach IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. wurde im Jahr 2015 gegründet und umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern. Wir verfügen über eine Umweltverträglichkeitsprüfung und sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert. Das Unternehmen ist ein China Schutzgehäuse für Outdoor-Instrumente Hersteller und kundenspezifische Schutzgehäuse für Outdoor-Instrumente Fabrik, die einen Komplettservice aus einer Hand anbieten kann: Formenbau, Druckguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung. Wir sind spezialisiert auf Gasregler, Motorgehäuse, Autoteile, Ausrüstungsteile und Luftpumpen. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Japan, Korea, Taiwan und andere Regionen und Länder exportiert.

Qualifikationszertifikat

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Geschäftslizenz

    Geschäftslizenz

  • Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

    Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Kundenspezifischer Verarbeitungsprozess

  • 01

    Kontaktieren Sie den Kundendienst

    Zeichnungen, Menge, Oberflächenbehandlung
  • 02

    Angebot unterbreiten

    Angebot innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen
  • 03

    Vertrag bestätigen

    Vertragsentwurf und Zahlung der Gebühren
  • 04

    Zeichnungen fertigstellen

    Gegenseitige Überarbeitung der leeren Zeichnungen
  • 05

    Formenbau

    Produktion innerhalb von 30-40 Tagen abgeschlossen
  • 06

    Prototypenbau

    Prototypenbau innerhalb von 3-5 Tagen abgeschlossen
  • 07

    Muster bestätigen

    Endgültiges Muster bestätigen
  • 08

    Gebühren bezahlen

    Bezahlen Sie die entsprechenden Gebühren
  • 09

    Massenproduktion

    Produktion nach endgültigem Muster
  • 10

    Produktlieferung

    Lieferung der Produkte

Produktionsprozess

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    Formenbau

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    Druckguss

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    Polieren

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    Entgraten

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    Oberflächenbehandlung

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    Verpackungsprüfung

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    Ultraschallreinigung

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    Labor

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    CNC-Drehmaschine

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    CNC-Bearbeitungszentrum

Oberflächenbehandlung

  • Natürliches Finish
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  • Kugelstrahlen
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  • Pulverbeschichtung
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  • Sprühlackierung
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  • Vibrationspolierperlen
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  • Vibrationspoliersteine
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  • Polieren
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  • Galvanisieren
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  • Elektrophorese
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  • Eloxieren
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Kundenpräsentation

Gruppenfoto

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    Ihre Zufriedenheit ist unsere Hoffnung; Ihre Hoffnung ist unser Bestreben.

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