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Industrielle mechanische Gussteile aus Metall

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Produktparameter

Industrielle mechanische Metallgussteile zielen in erster Linie darauf ab, die Verarbeitungsanforderungen von nicht standardmäßigen Teilen und kundenspezifischen Strukturkomponenten zu erfüllen. Sie eignen sich für Anwendungen in mechanischen Geräten, Industriegeräten und zugehörigen Trägersystemen, die eine hohe Maßgenauigkeit, strukturelle Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern. Diese Produkte sind projektorientiert und konzentrieren sich nicht auf ein einzelnes fertiges Produktmodell, sondern auf das Verständnis und die Umsetzung des Designschemas des Kunden.  Durch sinnvolle Gussverfahren werden die Designanforderungen in stabile und zuverlässige Metallbauteile umgesetzt.
Was die Materialauswahl betrifft, verwenden die Produkte typischerweise eine Aluminiumlegierung oder eine Aluminium-Zink-Legierung als Basismaterial. Diese Materialien verfügen sowohl über eine gute Formbarkeit als auch über gute mechanische Eigenschaften, wodurch das Teilegewicht effektiv kontrolliert und gleichzeitig die Gesamtfestigkeit und Härte gewährleistet wird. Dadurch eignen sie sich für mechanische Komponenten, die besondere strukturelle Leistung und Leichtbau erfordern. Durch sorgfältige Steuerung der Legierungszusammensetzung und der Gussparameter kann die innere Dichte des Gussstücks verbessert werden, wodurch das Risiko von Fehlern verringert und die Grundlage für die anschließende Verarbeitung und den langfristigen Einsatz gelegt wird.
Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Aspekt kundenspezifischer mechanischer Metallgussteile.  Basierend auf der tatsächlichen Betriebsumgebung und den Anforderungen an das Erscheinungsbild stehen verschiedene Verfahren wie Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Elektrotauchlackieren und Galvanisieren zur Verfügung. Verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten unterschiedliche Schutzniveaus und optische Effekte und verbessern effektiv die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenstabilität des Produkts. Während des Produktionsprozesses wird eine strenge Kontrolle der Farbunterschiede aufrechterhalten, um ein einheitliches Erscheinungsbild innerhalb derselben Charge und über die gesamte Langzeitlieferung hinweg sicherzustellen und die Montage und Anwendung im Endprodukt zu erleichtern.

ÜBER CHIP

Seit vielen Jahren konzentrieren wir uns auf das Druckgießen von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen.
CHIP-Produkte
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    Gegründet im Jahr

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    Grundfläche

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    Fachpersonal

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Zertifizierung nach IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. wurde im Jahr 2015 gegründet und umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern. Wir verfügen über eine Umweltverträglichkeitsprüfung und sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert. Das Unternehmen ist ein China Industrielle mechanische Gussteile aus Metall Hersteller und kundenspezifische Industrielle mechanische Gussteile aus Metall Fabrik, die einen Komplettservice aus einer Hand anbieten kann: Formenbau, Druckguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung. Wir sind spezialisiert auf Gasregler, Motorgehäuse, Autoteile, Ausrüstungsteile und Luftpumpen. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Japan, Korea, Taiwan und andere Regionen und Länder exportiert.

Qualifikationszertifikat

  • ISO9001:2015

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  • Geschäftslizenz

    Geschäftslizenz

  • Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

    Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Kundenspezifischer Verarbeitungsprozess

  • 01

    Kontaktieren Sie den Kundendienst

    Zeichnungen, Menge, Oberflächenbehandlung
  • 02

    Angebot unterbreiten

    Angebot innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen
  • 03

    Vertrag bestätigen

    Vertragsentwurf und Zahlung der Gebühren
  • 04

    Zeichnungen fertigstellen

    Gegenseitige Überarbeitung der leeren Zeichnungen
  • 05

    Formenbau

    Produktion innerhalb von 30-40 Tagen abgeschlossen
  • 06

    Prototypenbau

    Prototypenbau innerhalb von 3-5 Tagen abgeschlossen
  • 07

    Muster bestätigen

    Endgültiges Muster bestätigen
  • 08

    Gebühren bezahlen

    Bezahlen Sie die entsprechenden Gebühren
  • 09

    Massenproduktion

    Produktion nach endgültigem Muster
  • 10

    Produktlieferung

    Lieferung der Produkte

Produktionsprozess

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    Formenbau

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    Druckguss

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    Polieren

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    Entgraten

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    Oberflächenbehandlung

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    Verpackungsprüfung

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    Ultraschallreinigung

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    Labor

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    CNC-Drehmaschine

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    CNC-Bearbeitungszentrum

Oberflächenbehandlung

  • Natürliches Finish
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  • Kugelstrahlen
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  • Pulverbeschichtung
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  • Sprühlackierung
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  • Vibrationspolierperlen
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  • Vibrationspoliersteine
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  • Polieren
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  • Galvanisieren
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  • Elektrophorese
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  • Eloxieren
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Kundenpräsentation

Gruppenfoto

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