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Bearbeitete Gussteile aus Aluminiumlegierung für Industrieanlagen

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Produktparameter

Bearbeitete Gussteile aus Aluminiumlegierungen für Industrieanlagen zielen in erster Linie auf Industrieanlagen, mechanische Strukturen und Funktionskomponenten ab.  Ihr Kernwert liegt in der personalisierten Verarbeitung auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen, Mustern oder Designanforderungen, anstatt sich auf standardisierte Spezifikationen zu verlassen. Diese Produkte passen genau zur Gerätestruktur und zum Funktionslayout und bieten stabilen Halt und Schutz für komplexe mechanische Systeme und erfüllen gleichzeitig die Anforderungen an Haltbarkeit und Langzeitbetrieb.
Bei der Materialauswahl ist Aluminiumlegierung aufgrund ihres hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, guter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit die bevorzugte Wahl für Hochleistungsgussteile. Für unterschiedliche Anwendungsanforderungen können verschiedene Aluminiumlegierungsgrade ausgewählt werden. Dadurch werden Gewicht und Bearbeitbarkeit optimiert und gleichzeitig Festigkeit und Härte gewährleistet, sodass die Teile unter hohen Belastungen oder im Langzeitbetrieb stabil und zuverlässig bleiben. Die Formbarkeit der Aluminiumlegierung erleichtert auch die Erstellung komplexer Konturen und feiner Strukturen und bietet so eine starke Unterstützung für die anschließende Verarbeitung und Montage.
Im Hinblick auf die Prozessimplementierung wird bei maschinell bearbeiteten Gussteilen aus Aluminiumlegierungen in der Regel Präzisionsdruckguss verwendet, um die Gesamtstruktur zu bilden, gefolgt von einer CNC-Bearbeitung, um die Abmessungen der wichtigsten Montageflächen, Löcher und Schnittstellen zu kontrollieren und so Genauigkeit und Leistungsstabilität bei wiederholter Montage sicherzustellen. Zur Verbesserung der Oberflächenqualität und Haltbarkeit können verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Elektrotauchlackieren oder Galvanisieren angewendet werden.  Die strenge Kontrolle der Farbunterschiede wird beibehalten und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik verbessert, um sicherzustellen, dass das Produkt in komplexen Industrieumgebungen zuverlässig und langlebig bleibt.

ÜBER CHIP

Seit vielen Jahren konzentrieren wir uns auf das Druckgießen von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen.
CHIP-Produkte
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    Gegründet im Jahr

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    Grundfläche

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    Fachpersonal

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Zertifizierung nach IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. wurde im Jahr 2015 gegründet und umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern. Wir verfügen über eine Umweltverträglichkeitsprüfung und sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert. Das Unternehmen ist ein China Bearbeitete Gussteile aus Aluminiumlegierung für Industrieanlagen Hersteller und kundenspezifische Bearbeitete Gussteile aus Aluminiumlegierung für Industrieanlagen Fabrik, die einen Komplettservice aus einer Hand anbieten kann: Formenbau, Druckguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung. Wir sind spezialisiert auf Gasregler, Motorgehäuse, Autoteile, Ausrüstungsteile und Luftpumpen. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Japan, Korea, Taiwan und andere Regionen und Länder exportiert.

Qualifikationszertifikat

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Geschäftslizenz

    Geschäftslizenz

  • Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

    Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Kundenspezifischer Verarbeitungsprozess

  • 01

    Kontaktieren Sie den Kundendienst

    Zeichnungen, Menge, Oberflächenbehandlung
  • 02

    Angebot unterbreiten

    Angebot innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen
  • 03

    Vertrag bestätigen

    Vertragsentwurf und Zahlung der Gebühren
  • 04

    Zeichnungen fertigstellen

    Gegenseitige Überarbeitung der leeren Zeichnungen
  • 05

    Formenbau

    Produktion innerhalb von 30-40 Tagen abgeschlossen
  • 06

    Prototypenbau

    Prototypenbau innerhalb von 3-5 Tagen abgeschlossen
  • 07

    Muster bestätigen

    Endgültiges Muster bestätigen
  • 08

    Gebühren bezahlen

    Bezahlen Sie die entsprechenden Gebühren
  • 09

    Massenproduktion

    Produktion nach endgültigem Muster
  • 10

    Produktlieferung

    Lieferung der Produkte

Produktionsprozess

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    Formenbau

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    Druckguss

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    Polieren

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    Entgraten

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    Oberflächenbehandlung

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    Verpackungsprüfung

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    Ultraschallreinigung

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    Labor

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    CNC-Drehmaschine

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    CNC-Bearbeitungszentrum

Oberflächenbehandlung

  • Natürliches Finish
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  • Kugelstrahlen
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  • Pulverbeschichtung
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  • Sprühlackierung
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  • Vibrationspolierperlen
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  • Vibrationspoliersteine
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  • Polieren
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  • Galvanisieren
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  • Elektrophorese
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  • Eloxieren
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Kundenpräsentation

Gruppenfoto

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