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Gussteile aus hochfester Aluminiumlegierung

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Produktparameter

Gussteile aus hochfesten Aluminiumlegierungen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, die eine hohe mechanische Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision erfordern.  Sie werden häufig in mechanischen Strukturen, Energiesystemen und Funktionskomponenten eingesetzt und spielen eine entscheidende Rolle bei der Tragfähigkeit, Unterstützung und dem Schutz. Da es sich um maßgeschneiderte Teile handelt, stützen sich diese Produkte nicht auf standardisierte Spezifikationen, sondern werden speziell nach den Konstruktionszeichnungen, Funktionsanforderungen und der Montageumgebung des Kunden verarbeitet, um eine effiziente Abstimmung der Teile mit dem Gesamtsystem sicherzustellen.
Hinsichtlich der Materialauswahl sind hochfeste Aluminiumlegierungen aufgrund ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Korrosionsbeständigkeit ideale Materialien für kritische Komponenten. Durch die rationelle Auswahl der geeigneten Aluminiumlegierungssorte können mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit unter Beibehaltung der Leichtbaueigenschaften in Einklang gebracht werden, sodass die Zuverlässigkeitsanforderungen von Industrieanlagen bei Langzeitbetrieb oder Hochlastbedingungen erfüllt werden. Aluminiumlegierungen ermöglichen auch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen und detaillierter Merkmale und bieten eine stabile Grundlage für die anschließende Montage und funktionale Umsetzung.
Im Hinblick auf die Verarbeitungstechnologie werden Gussteile aus hochfesten Aluminiumlegierungen in der Regel durch Präzisionsdruckguss zu einer vollständigen Struktur geformt, gefolgt von einer CNC-Bearbeitung, um die Präzision wichtiger Montageflächen, Löcher und Schnittstellenbereiche zu kontrollieren und so eine stabile Leistung nach wiederholter Montage sicherzustellen. Zur Verbesserung der Oberflächenqualität und Langzeitleistung können je nach Kundenwunsch verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Elektrotauchlackieren oder Galvanisieren angewendet werden. Dies gewährleistet eine strenge Kontrolle der Farbunterschiede und verbessert gleichzeitig die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gesamthaltbarkeit, sodass das Produkt auch in rauen Industrieumgebungen zuverlässig und stabil ist.

ÜBER CHIP

Seit vielen Jahren konzentrieren wir uns auf das Druckgießen von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen.
CHIP-Produkte
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    Gegründet im Jahr

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    Grundfläche

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    Fachpersonal

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Zertifizierung nach ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Zertifizierung nach IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. wurde im Jahr 2015 gegründet und umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern. Wir verfügen über eine Umweltverträglichkeitsprüfung und sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert. Das Unternehmen ist ein China Gussteile aus hochfester Aluminiumlegierung Hersteller und kundenspezifische Gussteile aus hochfester Aluminiumlegierung Fabrik, die einen Komplettservice aus einer Hand anbieten kann: Formenbau, Druckguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung. Wir sind spezialisiert auf Gasregler, Motorgehäuse, Autoteile, Ausrüstungsteile und Luftpumpen. Unsere Produkte werden in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Japan, Korea, Taiwan und andere Regionen und Länder exportiert.

Qualifikationszertifikat

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Geschäftslizenz

    Geschäftslizenz

  • Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

    Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Kundenspezifischer Verarbeitungsprozess

  • 01

    Kontaktieren Sie den Kundendienst

    Zeichnungen, Menge, Oberflächenbehandlung
  • 02

    Angebot unterbreiten

    Angebot innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen
  • 03

    Vertrag bestätigen

    Vertragsentwurf und Zahlung der Gebühren
  • 04

    Zeichnungen fertigstellen

    Gegenseitige Überarbeitung der leeren Zeichnungen
  • 05

    Formenbau

    Produktion innerhalb von 30-40 Tagen abgeschlossen
  • 06

    Prototypenbau

    Prototypenbau innerhalb von 3-5 Tagen abgeschlossen
  • 07

    Muster bestätigen

    Endgültiges Muster bestätigen
  • 08

    Gebühren bezahlen

    Bezahlen Sie die entsprechenden Gebühren
  • 09

    Massenproduktion

    Produktion nach endgültigem Muster
  • 10

    Produktlieferung

    Lieferung der Produkte

Produktionsprozess

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    Formenbau

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    Druckguss

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    Polieren

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    Entgraten

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    Oberflächenbehandlung

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    Verpackungsprüfung

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    Ultraschallreinigung

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    Labor

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    CNC-Drehmaschine

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    CNC-Bearbeitungszentrum

Oberflächenbehandlung

  • Natürliches Finish
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  • Kugelstrahlen
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  • Pulverbeschichtung
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  • Sprühlackierung
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  • Vibrationspolierperlen
    Vibrationspolierperlen
  • Vibrationspoliersteine
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  • Polieren
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  • Galvanisieren
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  • Elektrophorese
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  • Eloxieren
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Kundenpräsentation

Gruppenfoto

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    Ihre Zufriedenheit ist unsere Hoffnung; Ihre Hoffnung ist unser Bestreben.

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