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Gussteile aus hochharter Aluminiumlegierung

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Produktparameter

Gussteile aus hochharter Aluminiumlegierung sind eine Art kundenspezifisch bearbeitetes Teil, das speziell für hochfeste, verschleißfeste und langfristige Einsatzumgebungen entwickelt wurde. Sie werden häufig in Industriemaschinen, Automatisierungsgeräten und Hochlastgeräten eingesetzt. Bei diesen Produkten liegt der Schwerpunkt auf struktureller Zuverlässigkeit und Dimensionsstabilität. Daher handelt es sich nicht um Standardteile, sondern um Sonderanfertigungen auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen, Funktionsanforderungen oder Mustern. Wir können hochharte Gussteile aus Aluminiumlegierungen verarbeiten, die von einfachen geometrischen Formen bis hin zu komplexen Strukturen mit mehreren Hohlräumen und mehreren Schnittstellen reichen, und so eine präzise Passform und stabile Leistung während der Montage und Verwendung gewährleisten.
In Bezug auf die Materialien bieten hochharte Aluminiumlegierungen eine hervorragende Gesamtleistung in Bezug auf Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Das Aluminiumlegierungsmaterial gewährleistet strukturelle Tragfähigkeit bei gleichzeitiger Kontrolle des Gesamtgewichts und eignet sich daher für Geräteanwendungen, die geringes Gewicht oder Wärmeableitungseigenschaften erfordern. Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen hält feuchten, leicht korrosiven und temperaturschwankenden Arbeitsbedingungen effektiv stand und sorgt so für eine stabile Leistung der Gussteile im Langzeitbetrieb.
Im Hinblick auf die Prozessumsetzung werden Gussteile aus hochharten Aluminiumlegierungen in der Regel durch Präzisionsdruckguss in ihre Gesamtform gebracht. Anschließend werden kritische Montageflächen, Löcher und Schnittstellenpassungen durch CNC-Bearbeitung präzise kontrolliert, um eine genaue Montage und Langzeitstabilität sicherzustellen. Der Prozess kann Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Entgraten umfassen, um spätere Montage- und Funktionsanforderungen zu erfüllen. Für die Oberflächenbehandlung können je nach Kundenwunsch verschiedene Verfahren wie Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, elektrophoretisches Beschichten oder Galvanisieren ausgewählt werden, die nicht nur die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern, sondern auch eine strenge Kontrolle von Farbunterschieden gewährleisten, sodass die Gussteile sowohl Funktionalität als auch hochwertiges Aussehen in industriellen Umgebungen behalten.

Über CHIP

Der Schwerpunkt liegt seit vielen Jahren auf dem Druckguss von Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen.
CHIP-Produkte
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    Grundfläche

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    Professionelles Personal

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    ISO 9001:2015 Systemzertifizierung

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    IATF16949:2016 Systemzertifizierung

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. was founded in two thousand fifteen, Covers an area of 5000 square meters, We have environmental assessment qualification, through the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 system certification, the company is China Gussteile aus hochharter Aluminiumlegierung Manufacturers and Custom Gussteile aus hochharter Aluminiumlegierung Factory, can offer to Mold make, Die casting, Machining, Surface Treatment, such as one-stop service, We are specialized in gas regulator、Motor Housing、Auto parts、Equipments parts and Air pumps. Our products are exported to the USA, the UK, Germany, Japan, Korea, Taiwan, and other regions and countries.

Qualifikationszertifikat

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Geschäftslizenz

    Geschäftslizenz

  • Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

    Abnahmebericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Benutzerdefinierter Verarbeitungsablauf

  • 01

    Kontaktieren Sie den Kundendienst

    Zeichnungen, Menge, Oberflächenbehandlung
  • 02

    Angebot abgeben

    Angebot innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen
  • 03

    Vertrag bestätigen

    Vertragsentwurf und Gebühren bezahlen
  • 04

    Zeichnungen fertigstellen

    Leere Zeichnungen gegenseitig finalisieren
  • 05

    Formenbau

    Die Produktion wurde innerhalb von 30–40 Tagen abgeschlossen
  • 06

    Muster-Prototyping

    Prototyping innerhalb von 3–5 Tagen abgeschlossen
  • 07

    Probe bestätigen

    Bestätigen Sie die Endprobe
  • 08

    Gebühren zahlen

    Zahlen Sie die entsprechenden Gebühren
  • 09

    Massenproduktion

    Produzieren Sie gemäß der endgültigen Probe
  • 10

    Produktlieferung

    Liefern Sie Produkte

Produktionsprozess

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    Formenbau

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    Druckguss

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    Polieren

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    Grate entfernen

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    Oberflächenbehandlung

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    Verpackungsinspektion

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    Ultraschallreinigung

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    Labor

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    CNC-Drehmaschine

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    CNC-Zentrum

Oberflächenbehandlung

  • Natürliches Finish
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  • Kugelstrahlen
    Kugelstrahlen
  • Pulverbeschichtung
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  • Sprühlackierung
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  • Vibrationspolierperlen
    Vibrationspolierperlen
  • Vibrationspoliersteine
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  • Polieren
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  • Galvanisieren
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  • Elektrophorese
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  • Eloxieren
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Gruppenfoto

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